Внутренние технологии бурения возрождают старые нефтяные месторождения

Недавно, от Sinopec Shengli Petroleum Engineering Company Bohai Drilling 40619 команда строительства всего процесса корпуса бурения 2-4- наклонный 300 успешно завершен,скважина является использование всего процесса корпуса буровой технологии строительстваЭто также третье строительство скважины с использованием этой технологии.

Репортер узнал от Sinopec Shengli Petroleum Engineering Company, что глубина скважины 1935 метров, горизонтальное смещение 491,13 метров, строительство (то есть первое бурение,для поверхностного корпуса) с использованием конверсионного соединения вместо сцепления, по сравнению с первыми двумя строительными скважинами глубже, больше перемещения, большая сложность.

Простой и эффективный, значительно улучшить фактор безопасности бурения строительства

Сверление корпуса не является новым для поставщика технологий,Исследовательский институт технологий бурения Shengli Petroleum Engineering Company (далее именуемый "Институт бурения Shengli Engineering").

В связи с проблемами сложных блоков разломов, серьезной неоднородности и несовершенной структуры скважин впрыска-производства на старых нефтяных месторождениях, промышленность надеется создать новые технологии,новое оборудование и новые инструменты для восстановления старых месторождений нефти, и технология бурения корпуса становится первым выбором.

Что такого особенного в этой технологии? Янг Хайбо, президент бурового института Shengli Engineering, дал ответ.

"В отличие от традиционного способа бурения скважины с буровой трубой, в котором скважина пробивается через колодец и корпус, технология бурения с буровой трубой использует корпус вместо буровой трубы и бурового воротника для бурения,который может реализовать бурение и работы корпуса за один раз"Это может эффективно уменьшить вероятность сложных несчастных случаев,значительно улучшить фактор безопасности буровой конструкции, и добиться быстрого и эффективного строительства скважин в мелких и средних водоемах", - сказал Ян Хайбо Science and Technology Daily.

Сверление корпуса имеет большое значение для инноваций в технологиях бурения, и это бремя лежит на плечах Ву Чжунхуа, старшего эксперта Shengli Petroleum Engineering Company.Более десяти лет назадВ этот раз он был полон решимости осуществить свою мечту.

Инженерный буровой институт Шэньли быстро создал исследовательскую группу во главе с Ву Чжунхуа, мобилизовав силы шести основных исследовательских институтов,включая институт измерений и контроля, институт бурения, институт проектирования, институт инструментов, институт завершения и центр высококлассного оборудования, полностью обсудили программу, перевернули план НИОКР, и начало - спринт.

Начните с нуля, используйте собственное копье, чтобы атаковать свой собственный щит.

У команды был плотный график и тяжелая работа, поэтому задача заключалась в том, что они начинали практически с нуля.

Ву Чжунхуа сказал: "Весь процесс бурения корпуса, чтобы сделать весь процесс не бурение, как запуск ракеты нет обратного пути, как только бурение,Каждая связь должна быть успешной., любая ошибка - это провал всего проекта".

Первая проблема, с которой сталкивается исследовательская группа, заключается в том, как достичь двух перерывов (т.е. второй поездки для бурения нефтяного корпуса) в целевую зону.Второй кусок не должен пробиваться только через первый кусокДругими словами, сверло должно быть достаточно жестким, чтобы достичь указанного уровня,но не слишком сложно, чтобы гарантировать, что он успешно просверлен через двухбитный бит.

Гуан Шувэй, заместитель директора центра высококлассного оборудования, и доктор Пэн И разработали и опровергли снова и снова,и наконец разработал сверлильный буровой с мягким и твердым, твердая снаружи и виртуальная внутри, и супер сверло с сильной агрессивностью и устойчивостью к ударам.

Испытание успешно, и стремиться достичь массового бурения

19 июня были официально пробурены скважины Chen 23-Gen 27. Вечером 25 июня было завершено второе открытие, и была введена более критическая связь для спасения приборов.

Трудно спасти прибор диаметром всего 25 миллиметров из скважины глубиной 1 363 метра и диаметром 120 миллиметров.

Спасение началось в 12 часов вечера, когда сила подъема превысила 2 тонны, Донг Гуанхуа и д-р Чжао Хоншань, директор института бурения, были нервничают.Масса прибора более 100 кг.В 3 часа ночи, когда прибор был успешно поднят с скважины,Все аплодировали с волнением..

Последующая завершающая операция подтвердила надежность буровой плавучей полосы, централизатора снижения торсации и эффективность системы бесводной цементной лужи.Вэй Синфан и Лу Хуйцян из Института завершения провели последний стержень всего процесса бурения корпуса, выполняя свою миссию и успешно завершая вышеуказанное испытание.

"Можно сказать, что этот колодец достигает всех наших технических целей". Ву Чжунхуа очень доволен результатом и очень гордится командой.

Через неделю исследовательская группа успешно провела направленный скважинный тест на той же скважинной платформе, и результаты все еще были плавными и установили новый рекорд,доказывая, что эта новая отечественная технология имеет достаточно "жесткой силы".

Репортер узнал, что следующей целью исследовательской группы является разработка специальной буровой установки для бурения корпуса, для достижения массового бурения, к тому времени,Бурение будет таким же простым и быстрым, как "пересадка риса".